MIG შედუღების რობოტი 2000 მმ სიგრძით უჟანგავი შედუღებისთვის
შედუღების მახასიათებლები
ამ სერიის რობოტს შეუძლია განახორციელოს უჟანგავი ფოლადის, გალვანზირებული ფურცლის, ნახშირბადოვანი ფოლადის თხელი ფირფიტის (3მმ სისქის ნაკლები) შედუღება.
შედუღების აპარატის მახასიათებლები და უპირატესობები:
- მაღალსიჩქარიანი DSP+FPGA მრავალბირთვიანი სისტემა, შეუძლია შეამციროს კონტროლის პერიოდი რკალის ეფექტურად გასაკონტროლებლად;
- პერიოდული გამდნარი წვეთების კონტროლის ტექნოლოგია, გამდნარი აუზი უფრო სტაბილურია, ლამაზი შედუღების ნაკერის ფორმირებით;
- ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის შედუღების ნაპერწკლები მცირდება 80%-ით, ამცირებს სისუფთავის სამუშაოებს;სითბოს შეყვანა ამცირებს 10%~20%, მცირე დეფორმაციას;
- ინტეგრირებული ანალოგური კომუნიკაცია, საერთაშორისო Devicenet ციფრული კომუნიკაცია და Ethernet საკომუნიკაციო ინტერფეისი, რობოტთან უწყვეტი ინტეგრაციის განხორციელება;
- ღია ტიპის კომუნიკაციის რეჟიმი, რობოტს შეუძლია შედუღების აპარატის ყველა პარამეტრის კონტროლი;
- ჩამონტაჟებული საწყისი წერტილის ტესტის ფუნქცია, შეუძლია მიაღწიოს შედუღების ნაკერის საწყისი წერტილის ტესტის რობოტის ტექნიკის დამატების გარეშე;
- იმპულსური ტალღის ფორმის კონტროლის ზუსტი ტექნოლოგიით და დაბალი სითბოს შეყვანით, დამწვრობის და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, ასევე ამცირებს 80%-ით გაფცქვნას, ახორციელებს ძალიან თხელ ფირფიტაზე შედუღების დაბალ შედუღებას.ეს ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ველოსიპედებში, ფიტნეს აღჭურვილობაში,
საავტომობილო კომპონენტების და ავეჯის მრეწველობა.
შედუღების პარამეტრების მითითება რბილი ფოლადი და დაბალი შენადნობის ფოლადი | ||||||||
ტიპი | ფირფიტა | მავთულის დიამეტრი | ფესვის უფსკრული | შედუღების დენი | შედუღების ძაბვა | შედუღების სიჩქარე | საკონტაქტო წვერი-სამუშაო ნაწილის მანძილი | გაზის ნაკადი |
I ტიპის კონდახის შედუღება | 0.8 | 0.8 | 0 | 85-95 | 16-17 | 19-20 | 10 | 15 |
1.0 | 0.8 | 0 | 95-105 | 16-18 | 19-20 | 10 | 15 | |
1.2 | 0.8 | 0 | 105-115 | 17-19 | 19-20 | 10 | 15 | |
1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155-165 | 18-20 | 19-20 | 10 | 15 | |
2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170-190 | 19-21 | 12.5-14 | 15 | 15 | |
2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190-210 | 21-23 | 15.5-17.5 | 15 | 20 | |
3.2 | 1.2 | 0 | 230-250 | 24-26 | 15.5-17.5 | 15 | 20 |
Შენიშვნა:
1. MIG შედუღება იყენებს ინერტულ აირს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ალუმინის და მისი შენადნობების, სპილენძისა და მისი შენადნობების, ტიტანისა და მისი შენადნობების, ასევე უჟანგავი ფოლადისა და სითბოს მდგრადი ფოლადის შესადუღებლად.MAG შედუღება და CO2 გაზით დაცული შედუღება ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადის და დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შესადუღებლად.
2. ზემოაღნიშნული შინაარსი მხოლოდ საცნობაროა და უმჯობესია შედუღების პროცესის ოპტიმალური პარამეტრების მიღება ექსპერიმენტული შემოწმების გზით.ზემოაღნიშნული მავთულის დიამეტრი ეფუძნება რეალურ მოდელებს.