MIG შედუღების რობოტი 2000 მმ დიაპაზონით უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის
შედუღების მახასიათებლები
ამ სერიის რობოტს შეუძლია უჟანგავი ფოლადის, გალვანიზებული ფურცლის და ნახშირბადოვანი ფოლადის თხელი ფირფიტების (3 მმ-ზე ნაკლები სისქის) შედუღება.
შედუღების აპარატის მახასიათებლები და უპირატესობები:
- მაღალსიჩქარიანი DSP+FPGA მრავალბირთვიანი სისტემა, შეუძლია შეამციროს მართვის პერიოდი რკალის ეფექტურად გასაკონტროლებლად;
- პერიოდული გამდნარი წვეთების კონტროლის ტექნოლოგია, გამდნარი აუზი უფრო სტაბილურია, ლამაზი შედუღების ნაკერის ფორმირებით;
- ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღების შედეგად წარმოქმნილი შხეფები 80%-ით მცირდება, რაც ამცირებს შხეფებით გაწმენდას; სითბოს შეყვანა ამცირებს 10%-დან 20%-მდე, მცირე დეფორმაცია;
- ინტეგრირებული ანალოგური კომუნიკაცია, საერთაშორისო Devicenet ციფრული კომუნიკაცია და Ethernet კომუნიკაციის ინტერფეისი, უზრუნველყოფს რობოტთან შეუფერხებელ ინტეგრაციას;
- ღია ტიპის კომუნიკაციის რეჟიმი, რობოტს შეუძლია შედუღების აპარატის ყველა პარამეტრის კონტროლი;
- ჩაშენებული საწყისი წერტილის ტესტირების ფუნქცია, შეუძლია შედუღების ნაკერის საწყისი წერტილის ტესტის მიღწევა რობოტის აპარატურის დამატების გარეშე;
- ზუსტი იმპულსური ტალღის ფორმის კონტროლის ტექნოლოგიით და დაბალი სითბოს შეყვანით, რათა თავიდან იქნას აცილებული დამწვრობა და დეფორმაცია, ასევე მცირდება 80%-ით გაფრქვევა, ხორციელდება ძალიან თხელი ფირფიტების დაბალი გაფრქვევის შედუღება. ეს ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ველოსიპედებში, ფიტნეს აღჭურვილობაში,
საავტომობილო კომპონენტების და ავეჯის ინდუსტრია.
| რბილი და დაბალი შენადნობის ფოლადის შედუღების პარამეტრების მითითება | ||||||||
| ტიპი | თეფში | მავთულის დიამეტრი | ფესვის ნაპრალი | შედუღების დენი | შედუღების ძაბვა | შედუღების სიჩქარე | საკონტაქტო წვერიდან სამუშაო ნაწილამდე მანძილი | გაზის ნაკადი |
| I ტიპის კონდახის შედუღება
| 0.8 | 0.8 | 0 | 85～95 | 16-17 | 19-20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0.8 | 0 | 95～105 | 16-18 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0.8 | 0 | 105～115 | 17-19 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18-20 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19-21 | 12.5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21-23 | 15.5～17.5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24-26 | 15.5～17.5 | 15 | 20 | |
შენიშვნა:
1. MIG შედუღება იყენებს ინერტულ გაზს, ძირითადად გამოიყენება ალუმინის და მისი შენადნობების, სპილენძის და მისი შენადნობების, ტიტანის და მისი შენადნობების, ასევე უჟანგავი ფოლადის და სითბოს მდგრადი ფოლადის შესადუღებლად. MAG შედუღება და CO2 აირის დამცავი შედუღება ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადის და დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შესადუღებლად.
2. ზემოთ მოცემული შინაარსი მხოლოდ საცნობაროა და ოპტიმალური შედუღების პროცესის პარამეტრების მიღება საუკეთესოა ექსპერიმენტული დადასტურების გზით. ზემოთ მოცემული მავთულის დიამეტრები ეფუძნება რეალურ მოდელებს.
