ჩინეთის 6 ღერძიანი 1800 მმ მკლავის მიღწევა ავტომატური ფოლადის MIG შედუღების რობოტული მკლავი
ლაზერული კალიბრაციის ტესტი, პოზიციონირების სიზუსტე
JHY იყენებს ლაზერული კალიბრაციის მეთოდს რობოტის განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტის შესამოწმებლად. მრავალი ტესტის შემდეგ, ჩვენი რობოტის განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე გაცილებით მაღალია, ვიდრე ±0.08 მმ.
ძირითადი აქსესუარებისთვის გამოიყენეთ წამყვანი ბრენდები
რობოტის ძირითადი აქსესუარები, როგორიცაა სერვოძრავა, RV რედუქტორი, ჰარმონიული რედუქტორი, სერვოძრავა და ა.შ., ყველა იყენებს ჩინეთის საუკეთესო ბრენდებს, რომლებიც გამოცდილია ჩვენი გრძელვადიანი გამოყენებით იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი შესაფერისია ჩვენი რობოტისთვის.
მარტივი მოვლა
მოვლა მარტივია, ჩვენს მიერ მოწოდებული მოვლა-პატრონობის სახელმძღვანელოს თანახმად, მომხმარებლებს თავად შეუძლიათ მარტივად იმუშაონ.
გაყიდვის შემდგომი გარანტია
ყველა მომხმარებელს ჰყავს საკუთარი გაყიდვის შემდგომი მომსახურების ჯგუფი. თუ გჭირდებათ გაყიდვის შემდგომი დახმარება, გთხოვთ, მოგვმართოთ ნებისმიერ დროს. ჩვენი პროფესიონალი ინჟინრები მას უმოკლეს დროში მოაგვარებენ. საქმე იმაშია, რომ ეს ყველაფერი უფასოა.
| რბილი და დაბალი შენადნობის ფოლადის შედუღების პარამეტრების მითითება | |||||||||
| ტიპი | თეფში | მავთულის დიამეტრი | ფესვის ნაპრალი | შედუღების დენი | შედუღების ძაბვა | შედუღების სიჩქარე | საკონტაქტო წვერიდან სამუშაო ნაწილამდე მანძილი | გაზის ნაკადი | შედუღების კუთხე |
| T-ფორმის კონდახის შედუღება | 1.0 | 0.8 | 2.5~3 | 70~80 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3~3.5 | 85~90 | 18-19 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 100~110 | 18~19.5 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 115~125 | 19.5~20 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3~3.5 | 130~140 | 19.5~21 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3.5~4 | 150~170 | 21-22 | 7.5~8 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4.5~5 | 180~220 | 21-23 | 6.5~7.5 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 1.2 | 5~5.5 | 200~250 | 24-26 | 6.5~8 | 10-15 | 10-20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5~5.5 | 230~260 | 25-27 | 6.5~7.5 | 20 | 15-20 | 45° | |
| 6 | 220~250 | 25-27 | 5.5~7.5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 4~4.5 | 270~300 | 28-31 | 10~11.5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6~7 | 270~380 | 29-35 | 6.5~7.5 | 25 | 20-25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5-დან 6-მდე | 270~300 | 28-31 | 9-10 | 13-18 | 10-20 | 45° | |
| 1.2 | 7-8 | 260~300 | 26-32 | 4~5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5~7 | 300~330 | 30~34 | 5~5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7-8 | 270~380 | 27~35 | 4.5~6.5 | 20-25 | 20-25 | 50° | |
| 1.2 | 7-8 | 260~300 | 26-32 | 4~5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5~7 | 300~330 | 30~34 | 5-დან 6-მდე | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
შენიშვნა:
1. MIG შედუღება იყენებს ინერტულ გაზს, ძირითადად გამოიყენება ალუმინის და მისი შენადნობების, სპილენძის და მისი შენადნობების, ტიტანის და მისი შენადნობების, ასევე უჟანგავი ფოლადის და სითბოს მდგრადი ფოლადის შესადუღებლად. MAG შედუღება და CO2 აირის დამცავი შედუღება ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადის და დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შესადუღებლად.
2. ზემოთ მოცემული შინაარსი მხოლოდ საცნობაროა და ოპტიმალური შედუღების პროცესის პარამეტრების მიღება საუკეთესოა ექსპერიმენტული დადასტურების გზით. ზემოთ მოცემული მავთულის დიამეტრები ეფუძნება რეალურ მოდელებს.








