6 ღერძი MIG MAG შედუღების რობოტის დიაპაზონი 1500 მმ შემდუღებელი აპარატით
JHY Mig Welding Robots Series შესავალი
* BR-1510 სერია (მიაღწიეთ 1500 მმ, მაქსიმალური დატვირთვა 10 კგ) მათ შორის:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* BR-1810 სერია (მიაღწიეთ 1800 მმ, მაქსიმალური დატვირთვა 10 კგ) მათ შორის:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* BR-2010 სერია (მიაღწია 2000 მმ, მაქსიმალური დატვირთვა 10 კგ) მათ შორის:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
სპეციფიკაცია
სპეციფიკაცია | |||||
მოდელი | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A PLUS BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
რობოტის სხეული | DIE-CASTING TECHNOLOGY | ||||
ძირითადი ნაწილები | ტოპ ბრენდები ჩინეთში | ||||
შედუღების ჩირაღდანი | ARCTEC 350A ჰაერის გაგრილება შეჯახების საწინააღმდეგოდ | TRM ჰაერის გაგრილება შეჯახების საწინააღმდეგოდ | ARCTEC 350A ჰაერის გაგრილება შეჯახების საწინააღმდეგოდ | TRM წყლის გაგრილება შეჯახების საწინააღმდეგოდ | |
შედუღების მანქანა | MEGMEET Ehave CM 350 | MEGMEET Artsen CM 500 | Aotai MAG-350RL | MEGMEET Artsen PRO 500P | |
საკონტროლო კაბინეტი | JHY ბრენდი მხარს უჭერს მაქსიმუმ 12 ღერძის ერთად მუშაობას | ||||
Ოპერაციული სისტემა | LNC CONTROL SYSTEM / JHY CONTROL SYSTEM |
შედუღების პარამეტრების მითითება რბილი ფოლადი და დაბალი შენადნობის ფოლადი | ||||||||
ტიპი | ფირფიტა | მავთულის დიამეტრი | ფესვის უფსკრული | შედუღების დენი | შედუღების ძაბვა | შედუღების სიჩქარე | საკონტაქტო წვერი-სამუშაო ნაწილის მანძილი | გაზის ნაკადი |
I ტიპის კონდახის შედუღება | 0.8 | 0.8 | 0 | 60-70 | 16-16.5 | 8-10 | 10 | 10 |
1.0 | 0.8 | 0 | 75-85 | 17-17.5 | 8-10 | 10 | 10-15 | |
1.2 | 0.8 | 0 | 80-90 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | |
1.6 | 0.8 | 0 | 95-105 | 18-19 | 7.5-8.5 | 10 | 10-15 | |
1.0 | 0-0.5 | 120-130 | 19-20 | 8.5-10 | 10 | 10-20 | ||
2.0 | 1.0, 1.2 | 0-0.5 | 110-120 | 19-19.5 | 7.5-8.5 | 10 | 10-15 | |
2.3 | 1.0, 1.2 | 0.5-1.0 | 120-130 | 19.5-20 | 7.5-8.5 | 10 | 10-15 | |
1.2 | 0.8-1.0 | 130-150 | 20-21 | 7.5-9 | 10 | 10-20 | ||
3.2 | 1.0, 1.2 | 1.0-1.2 | 140-150 | 20-21 | 7.5-8.5 | 10-15 | 10-15 | |
1.2 | 1.0-1.5 | 130-150 | 20-23 | 5-6.5 | 10-15 | 10-20 | ||
4.5 | 1.0, 1.2 | 1.0-1.2 | 170-185 | 22-23 | 7.5-8.5 | 15 | 15 | |
1.2 | 1.0-1.5 | 150-180 | 21-23 | 5-6 | 10-15 | 10-20 | ||
6 | 1.2 | 1.2-1.5 | 230-260 | 24-26 | 7.5-8.5 | 15 | 15-20 | |
1.2-1.5 | 200-230 | 24-25 | 5-6 | 10-15 | 10-20 | |||
8 | 1.2 | 0-1.2 | 300-350 | 30-35 | 5-6.5 | 15-20 | 10-20 | |
1.6 | 0-0.8 | 380-420 | 37-38 | 6.5-8 | 15-20 | 10-20 | ||
9 | 1.2 | 1.2-1.5 | 320-340 | 32-34 | 7.5-8 | 15 | 15-20 | |
12 | 1.6 | 0-1.2 | 420-480 | 38-41 | 8-10 | 20-25 | 10-20 |
Შენიშვნა:
1. MIG შედუღება იყენებს ინერტულ აირს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ალუმინის და მისი შენადნობების, სპილენძისა და მისი შენადნობების, ტიტანისა და მისი შენადნობების, ასევე უჟანგავი ფოლადისა და სითბოს მდგრადი ფოლადის შესადუღებლად.MAG შედუღება და CO2 გაზით დაცული შედუღება ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადის და დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შესადუღებლად.
2. ზემოაღნიშნული შინაარსი მხოლოდ საცნობაროა და უმჯობესია შედუღების პროცესის ოპტიმალური პარამეტრების მიღება ექსპერიმენტული შემოწმების გზით.ზემოაღნიშნული მავთულის დიამეტრი ეფუძნება რეალურ მოდელებს.